Etykieta logistyczna GS1 w magazynie

Chcesz poprawić działanie swojego magazynu? Z wykorzystaniem etykiety logistycznej GS1 to bardzo proste!

etykieta gs1 magazyn

Co to jest etykieta logistyczna? - Zapoznaj się z ulotką! 

Chcesz wiedzieć jeszcze więcej o etykiecie logistycznej GS1? Czytaj na stronie pod tym linkiem.

Etykieta logistyczna

Skanowanie etykiety logistycznej GS1 z opakowań transportowych w magazynie, może dać takie same korzyści, jak skanowanie kodu kreskowego z opakowań produktów w supermarkecie.

Poza tym wykorzystanie standardowej etykiety ułatwia integrację procesową w łańcuchu dostaw i stwarza możliwość szybkiego dostosowania się do wymagań odbiorców wykorzystujących globalne standardy GS1.

Dzięki współpracy z GS1 Polska, otrzymują Państwo dokładną symulację zmian w procesach magazynowych po wdrożeniu etykiety, a także szczegółowe koszty z tym związane oraz spodziewane korzyści. Dodatkowo oferujemy profesjonalne wsparcie podczas całego procesu wdrożeniowego.

Etykieta logistyczna GS1 w magazynie - dla kogo i w jakim celu?

Dla kogo?

Proponujemy wdrożenie etykiety logistycznej GS1 wszystkim przedsiębiorstwom (w szczególności produkcyjnym), które chcą usprawnić operacje magazynowe lub zobligowane są przez swoich partnerów handlowych do wdrożenia etykiety.

Jeśli jesteś np. producentem i już stosujesz etykietę logistyczną GS1 na swoich dostawach wykorzystaj ją również do uporządkowania swojego magazynu.

W jakim celu?

Włączenie etykiety logistycznej we własne procesy magazynowe pomoże zwiększyć ich efektywność podczas przyjęć, przesunięć, składowania, kompletacji i wydań. Ponadto, pozytywne konsekwencje zintegrowanego i pełnego wdrożenia etykiety mogą być wielorakie – od znaczącego poprawienia przepustowości w magazynie, aż do zwiększenia zysku przedsiębiorstwa:

piramida wart

Etapy wdrożenia:

Pełne wdrożenie etykiety logistycznej GS1 w procesach magazynowych, wymaga indywidualnego podejścia i składa się z dwóch etapów:

ETAP I wdrożenia obejmuje: analizę obecnych procesów magazynowych i symulację zmian po wdrożeniu etykiety, a także przygotowanie rekomendacji dotyczących usprawnień oraz szczegółowego kosztorysu. Etap ten realizują konsultanci Instytutu Logistyki i Magazynowania oraz GS1 Polska we współpracy z Państwa pracownikami. W oparciu o wieloletnie doświadczenie konsultingowe, wykorzystanie standardu BPMN 2.0 (Business Process Model and Notation), oraz nowoczesnych narzędzi IT, już podczas pierwszego dnia wizyty, po zebraniu podstawowych danych w firmie, konsultanci potrafią pokazać obszary usprawnień i spodziewane efekty wdrożenia.

Etap ten składa się z:

  • rozpoznania i zmapowania przebiegu obecnego procesu magazynowania z uwzględnieniem procesów współzależnych (przy użyciu standardu BPMN), obejmujący m.in.:
    • identyfikację czasów realizacji poszczególnych czynności procesu magazynowania
    • diagnozę średnich wielkości przepływów towarowych przez magazyn
    • wyznaczenia wskaźników funkcjonowania magazynu
  • symulacji działania usprawnionego procesu magazynowego, opartego o skanowanie etykiety logistycznej, a w tym:
    • wskazania rekomendowanych zmian technologicznych i organizacyjnych w procesie magazynowania oraz procesów współzależnych
    • wyznaczenia efektywności ekonomicznej wdrożenia

W efekcie końcowym etapu I, otrzymacie Państwo raport zawierający:

  • analizę stanu obecnego wraz z rekomendacjami w zakresie usprawnienia procesów magazynowych
  • rzetelną analizę korzyści z takiej inwestycji (w tym analizę zwrotu inwestycji ROI)

W wyniku realizacji prac w etapie I dysponują Państwo profesjonalnym dokumentem potwierdzającym zasadność wdrożenia. Raport taki stanowi podstawę do podjęcia decyzji o realizacji projektu przez Zarząd firmy.

ETAP II to przygotowanie projektu oraz realizacja praktycznego wdrożenia wynikającego z wcześniejszych rekomendacji. Etap ten realizowany jest pod pełnym lub częściowym nadzorem konsultantów Instytutu i GS1 Polska i zależności od zakresu wsparcia może składać się z:

  • zorganizowania grupy projektowej w firmie
  • wyboru lub współpracy z istniejącym dostawcą rozwiązań IT
  • uruchomienia i nadzoru nad wdrożeniem
  • szkolenia użytkowników
  • analizy efektów wdrożenia – wsparcie powdrożeniowe

Efektem końcowym etapu II, jest pełne wdrożenie etykiety logistycznej i jej integracja w usprawnione procesy magazynowe. Projektowi może towarzyszyć wdrożenie systemu WMS (jeśli firma go nie posiada) lub tylko modyfikacja obecnie stosowanych rozwiązań IT. Dodatkowo mogą Państwo liczyć na kompleksowe wsparcie ze strony naszych konsultantów, nie tylko w trakcie trwania projektu, ale także po jego zakończeniu. Po wdrożeniu projektu zostanie przeprowadzona, a następnie udokumentowana pełna analiza korzyści wynikająca z jego uruchomienia.

image2

Kalkulator korzyści

Kalkulator jest prostym narzędziem, który w łatwy sposób pokaże możliwe do osiągnięcia korzyści po wdrożeniu systemu automatycznej identyfikacji (ADC), w tym etykiety logistycznej GS1, w magazynie.

Narzędzie bazuje na uśrednionych wartościach dotyczących czasów realizacji procesów przyjęcia i wydania z magazynu, bez lub z zastosowaniem systemu automatycznej identyfikacji. Wartości te zostały ustalone na bazie doświadczeń w realizowanych przez konsultantów Instytutu i GS1 Polska projektach, z wykorzystaniem standardu BPMN 2.0.

Rzeczywiste korzyści, uwzględniające specyfikę danego przedsiębiorstwa oraz inne, bardziej szczegółowe parametry, mogą być wyliczone w wyniku realizacji usługi doradczej przez konsultantów Instytutu i GS1 Polska.

 Otwórz kalkulator

 

Newsletter

Bądź na bieżąco z kodami kreskowymi. Otrzymuj informacje o webinariach, szkoleniach, konferencjach i nowościach z branży.

Nasi partnerzy

Pagero
Logzact S.A.
Comarch S.A
FSEnet
Markant AG
Instytut Logistyki i Magazynowania
WiseBase Sp. z o. o.
Proxilog Sp. z o. o.
HIT - Kody Kreskowe Sp.J.
HADATAP Sp. z o.o.
Brandbank (Poland) Sp. z o.o.
Optidata Sp. z o.o.
JANTAR Sp. z o.o.
IBCS POLAND Sp. z o.o.
EDISON S.A.
Data Consult Sp. z o.o.
Data Interchange Sp. z o.o.

Ta strona używa cookies.